











10 کاربرد اصلی دستگاه سنگ زنی سطح یا تخت : در کارگاه قالب سازی و ابزار سازی ( مخصوصا دستگاه سنگ زنی سطوح با میز رفت و برگشتی) سنگ زنی قطعات تخت در هر اندازه (از قطعه کوچک تا بدنه فولادی ماشین تراش) در عملیات سنگ زنی سنگین در خطوط تولیدی (مخصوصا دستگاه سنگ زنی سطوح عمودی با میز رفت و برگشتی) برای سنگ زنی کلاچ ها و چرخ دنده ها







10/11/2016· فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ولی در حالت کلی تمامی این ابزارها بر روی خود دانه های ساینده ای دارند که هر یک از این دانه های ساینده بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهد.



فراوری ساب زنی در سه مرحلهی پیش ساب، بتونه سنگ ( طی چهار مرحله) و ساب نهایی انجام میگردد که خروجی کار سنگی درخشان و یکدست خواهد بود. فراوری چرمی: در پرداخت چرمی تراورتن سطح سنگ زیر لقمه های به خصوصی قرار میگیرد که سبب ایجاد پستی و بلندی های مطلوب بر روی سطح سنگ می شود. در این نوع فراوری سطح سنگ براق نیست.





27/12/2015· هنگام کار با دستگاه سنگ زنی تخت، قطعه کار بشکل افقی از زیر سنگ سنباده در حال گردش، حرکت می کند و اگر در حین انجام این عملیات، سنگ سنباده فرم داده شود، می توان سطوح تخت فرم دار (با شیارهای فرم دار) را نیز سنگ زنی نمود. برای سطوح تخت زاویه دار نیز می توان با فرم دادن سنگ و یا بستن قطعه کار بصورت زاویه دار بر روی ماشین، سنگ زنی کرد.





















23/12/2019· در دستگاه های سنگ زنی سنترلس هیچ محوری برای تثبیت چرخش قطعه کار وجود ندارد و قطعه به علت تماس با دو غلتک چرخ سنباده و چرخ تنظیم در موقعیت صحیح قرار میگیرد و همان طور که چرخ تنظیم به قطعه فشار وارد میکند، قطعه به چرخ سنباده نزدیک و نزدیکتر میشود و قطعه در محل صحیح قرار میگیرد.هردو غلتک (چرخ سنباده و چرخ تنظیم) هم جهت با هم در جهت عقربه های ساعت …





















یک پیام ارسال کرد