

شن و ماسه ریخته گری یک فرآیند ریخته گری سنتی است که از شن و ماسه به عنوان ماده اصلی مدل سازی برای ساخت قالب استفاده می کند. ریخته گری گرانش به طور کلی برای قالبهای شن و ماسه استفاده می شود و همچنین می توان از ریخته گری با فشار کم ، ریخته گری گریز از مرکز و سایر فرآیندها در صورت نیازهای خاص استفاده کرد.





البته انبساط حرارتی بالای ماسه سیلیسی، احتمال رخ دادن عیوب ریخته گری را افزایش می دهد. ماسه تر یا ماسه سبز، سیلیکات سدیم یا شیشه مایع و ماسه رزینی از رایج ترین مواد مورد استفاده برای ساخت قالب های ریخته گری هستند. ماسه رزینی: ماسه رزینی، ماده ای است که معمولا از ترکیب ماسه سیلیسی ریزدانه با رزین فنولی ترموست تشکیل می شود.







در قالب های بزرگ تر از ماسه سبز استفاده می کنند(ترکیبی از ماسه،خاک رس و مقداری آب). ماسه را می توان مجددا مورد استفاده قرار داد. همچنین زائده ها و فلزات اضافی بریده شده و مجددا استفاده می گردند. قالب های ماسه ای دارای قسمت های زیر می باشند: - قالب از دو قسمت اصلی تشکیل شده است. درجه بالایی cope و درجه پایینی drag نامیده می شوند.













دانههای ماسه باید بقدر کافی کوچک باشند تا بتوان آنها را متراکم کرد، و در عین حال باید آنقدر درشت باشند تا گازهای تشکیل شده در هنگام ریختهگری از بین منافذ آنها خارج شوند. در قالبهای بزرگتر، از "ماسه سبز" استفاده میکنند (ترکیبی از ماسه، خاک رس و مقداری آب). ریختهگری در ماسه تر (Green sand casting): ریختهگری در قالب ماسهای خشک نشده.





25/08/2019· روش سنتی ولی پرکاربرد ریخته گری فلزات، ریختهگری آن ها در قالب های ماسه ای بوده و هزاران سال است که مورد استفاده قرار می گیرد. به طور خلاصه، ریختهگری در قالب ماسه ای به ترتیب مراحل زیر انجام میگیرد: قراردادن یک مدل (دارای شکل قطعه) بر روی یک صفحه و داخل یک محفظه (به این محفظه درجه می گویند) ریختن ماسه داخل درجه و روی مدل







مانند ریختهگری شن و ماسه، ریختهگری قالب گچ نیز یک فرایند قالب مصرفی است، اما فقط با مواد غیر آهنی قابل استفاده است. نمونه ساخت (اجزا قفل) این برای ریختهگریهای کوچک ۳۰ گرم (۱ اونس) تا اندازه ۴۵کیلوگرم (۹۹ پوند) استفاده میشود. بهطور کلی، آمادهسازی فرم کمتر از یک هفته طول میکشد. نرخ تولید ۱–۱۰ واحد در ساعت را میتوان با قالبهای گچی بدست آورد.





متعهد به گسترش مستمر زمینه های کاربردی پیشرفته شن و ماسه ریخته گری. محصولات ما مرور بر اساس: همه محصولات ماسه سرامیکی تف جوشی شده برای ریخته گری با کوره سرد... شن و ماسه سرامیکی با روکش رزین ماسه طلایی برای ریخته گری قالب شن و ماسه پودر ماسه سرامیکی شن و ماسه سرامیکی برای ریخته گری فوم گم شده ماسه ریخته گری سرامیک برای چاپ سه بعدی شن و ماسه





ریخته گری ثقلی (Gravity Casting) در این روش قالب ریختگری فلزی بوده و مذاب توسط نیروی جاذبه قالب را پر می کند و تحت فشار دیگری نیست. ریخته گری با فشار کم (Low-Pressure Casting) در صورتی که قالب فلزی، تحت فشار گاز خنثی یا مکش قرار گیرد و تنها تحت تاثیر نیروی جاذبه نباشد ریخته گری با فشار کم نام می گیرد.







در این روش، قالب ریخته گری از جنس شن و ماسه بوده که با رزین در کنار هم قرار گرفته اند. استفاده از این قالب ریخته گری سبب پدید آمدن سطح صاف قطعه نهایی می گردد. تمامی روش های ریخته گری در شرکت ریخته گری سامی کاستینگ برای نوع خاصی از فلزات که بازدهی بالایی نسبت به آن روش و قالب گیری داشته باشند، انجام می گیرد.





جعبه های قالب ریخته گری آهن شکل پذیر GGG50 برای خط قالب بندی اتوماتیک ماسه سبز دیوار فلزی ریخته گری فلز در درجه خاصی از شکل مقعر است.برای اطمینان از اینکه شکل ماسه در روند حمل و نقل ، چرخاندن و غیره نمی افتد و جابجا نمی شود. ما بیش از 20 سال تجربه تهیه جعبه قالب گیری به ریخته گری با استفاده از خطوط قالب گیری SINTO ، HWS ، DISA ، KW ، GF ، FH داریم.













در این روش ریخته گری دانههای شن باید آنقدر کوچک باشند تا بتوان آنها را متراکم کرد و درعینحال باید آنقدر درشت باشند تا گازهای تشکیل شده در هنگام ریخته گری بتوانند از بین منافذ آنها خارج شوند. در قالبهای بزرگتر از ماسه سبز (ترکیبی از ماسه، خاک رس و مقداری آب) استفاده میکنند. ماسه را میتوان دوباره استفاده کرد.



یک پیام ارسال کرد