













انواع مخروطی عبارتند از : الف ) استاندارد باری سنگ شکنی ذرات درشت تر و ابعاد محصول ۰٫۵ تا ۶ سانتی متر و معمولا در مدار باز و مرحله دوم در نظر گرفته میشوند. ب ) سرکوتاه برای ذرات ریز کاربرد داشته و ابعاد محصول آن ۰٫۲ تا ۲ سانتی متر است که معمولا در مرحله سوم و در مدار بسته قابل استفاده است. مقایسه مخروطی و ژیراتوری







فرایند خردایش در این نوع سنگ شکن مخروطی که به عنوان سنگ شکن ثانویه کاردبرد دارد، توسط بسته شدن فاصله بین منتل (که بر روی شفت اصلی قرار دارد) و کانکیو (که داخل بدنه اصلی دستگاه یعنی تاپ شل نصب شده) صورت می پذیرد این شکاف بوسیله اکسنتریک که در پایین شفت اصلی قرار دارد و باعث چرخش شفت اصلی می شود باز و بسته می شود.





























هر سنگ شکن روش خاصی برای خردایش دارد که به دو بخش عمده تقسیم میشوند: الف-خردایش به حالت فشردن (سنگ شکنهای ژیراتوری اولیه، سنگ شکنهای فکی و سنگ شکنهای مخروطی) در این روش مواد بین دو سطح که به یکدیگر نزدیک میشوند ، فشرده میگردد و در نتیجه خرد میشوند. سرعت حرکت سطح خردکننده بین ۰٫۵ الی ۱٫۵ متر بر ثانیه متغیر است.















بزرگترین عرضهکننده های خردکن مخروطی در دنیا شرکتهای ، FL و Sandvic هستند. شکل ۱) سنگشکن مخروطی بر خلاف سنگشکن ژیراتوری که با اندازه منطقه ورودی شارژ و قطر مانتویی دستهبندی میشد، سنگشکن مخروطی بر اساس قطر منتل نامگذاری میشود. همچنین سنگشکنهای مخروطی بر اساس قدرت هم معرفی میشوند.



سنگ شکن های مخروطی در حقیقت نوعی از سنگ شکن های ژیراتوری هستند که در آنها زاویه راس هسته مخروطی تا حدود 100 درجه افزایش یافته است و انحنا داخل بدنه تغییرکرده است در سنگ شکن های مخروطی هسته متحرک و همچنین سطح داخلی بدنه ثابت و به وسیله پوشش های ضد سایش قابل تعویض از جنس فولاد منگنزدار پوشیده شده اند. امتیازات این سنگ شکن ها









یک پیام ارسال کرد