

01/06/2021· تبدیل سولفیدهای مس و دیگر ترکیبات این تبدیل از طریق روش های مختلفی به شرح زیر انجام می شود : سوزاندن ( برشته کردن ) سنگ معدن سولفید مس فرآیند شستشو ( لیچینگ ) روش باکتریایی الف ) سوزاندن ( برشته کردن ) سنگ معدن سولفید مس سنگ معدن غنی شده را با مقدار کافی هوا می سوزانند تا سولفید آهن را به آهن (II) اکسید تبدیل کنند.









این فرآیند از یک سری مراحل فیزیکی و دماهای بالا برای استخراج و خالص سازی مس از سنگ معدن سولفید مس، در چهار مرحله اساسی استفاده می کند. این ۴ مرحله عبارتند از: 1- فلوتاسیون یا شناورسازی کف (froth flotation) فلوتاسیون کف به جداسازی کانی های آب گریز (Hydrophobic) از کانی های آب دوست (Hydrophilic) گفته می شود.



تهیه سولفید مس معمولا مس (عمدتا کلرید مس و سولفات مس) H2S گاز از طریق راه حل و یا اضافه کردن سولفور محلول (مانند سولفید سدیم) از طریق واکنش قلب و تحریف: CuCl2 H2S ==== مشتریان ↓ 2 هیدروکلراید (سیستم اسید ضعیف) این واکنش می تواند به دلیل سولفید مس بیش از حد نامحلول رخ می دهد، در نتیجه در سمت راست تعادل. [1] انتخاب صفحه بعد 1 قبلی کاربر مرور



سولفات مس در کشاورزی بسیار مورد توجه است. برآورد می شود که حدود 75 درصد از مقدار کل این محصول شیمیایی در کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرد. خواص فیزیکی، شیمیایی و مشخصات ظاهری: 1- فرمول شیمیایی این ترکیب شیمیایی به صورت CUSO4 می باشد و وزن مولکولی آن 159.602 گرم بر مول است. 2- ماده ای است با بویی خوشایند و دلپذیر که به صورت کریستال موجود است.



06/12/2016· به طور کلی سولفات مس غالباً از طریق واکنش سولفوریک اسید با ترکیبات مختلف مس تولید می شود. بعضی از روش های تهیه سولفات مس عبارت اند از : 1- واکنش اکسید مس با اسید سولفوریک 2- واکنش کربنات مس و اسید سولفوریک 3- واکنش سدیم هیدروسولفات و مس فلزی 4- واکنش فلز مس با مخلوط اسید سولفوریک و اسید نیتریک 5- …









واکنش سولفید مس با یون فریک، باعث انحلال مس و تشکیل Fe2+ می شود. CuS +Fe3+ + HO ––––> Fe2+ + Cu2+ + SO2- از طرفی باکتری با اکسید کردن Fe2+ (طرف دوم واکنش) به Fe3+ (مورد نیاز در طرف اول واکنش) موجب افزایش سرعت واکنش می گردد. به این ترتیب باکتری نقش کاتالیزور را ایفا می کند. باکتری های مورد استفاده در فرآیند بیولیچینگ



در مرحله برونزاد، این سولفیدهای اولیه تجزیه شده و به جای آنها هماتیت، هیدروکسیدهای آهن و انواع کانیهای ثانویه مس، سرب و روی تشکیل شده است (جدول 1). دگرسانی آرژیلیک و انواع رگچههای کربناته نیز در مرحله برونزاد تشکیل شدهاند. جدول 1- نمودار پاراژنز تعدادی از کانیهای موجود در کانسار ماهور شیمیکانیها



23/10/2021· فرآوری مس، فرآیند بسیار پیچیدهای است که با استخراج سنگ معدنی (مس کمتر از 1%) آغاز میشود و با تولید ورقهای خالص 99.99% مس که کاتد نامیده میشود، پایان میگیرد. رایجترین سنگهای معدنی برای استخراج مس، اکسید مس و سولفید مس هستند که به دلیل خاصیتهای شیمیایی متفاوتی که دارند به ترتیب تحت دو …



تبدیل سولفیدهای مس و دیگر ترکیبات این تبدیل از طریق روشهای مختلفی به شرح زیر انجام میشود: سوزاندن (برشته کردن) سنگ معدن سولفید مس فرآیند شستشو (لیچینگ) روش باکتریایی سوزاندن (برشته کردن) سنگ معدن سولفید مس سنگ معدن غنی شده را با مقدار کافی هوا میسوزانند تا سولفید آهن را به آهن (II) اکسید تبدیل کنند.



12/12/2020· این ترکیب در حقیقت یک مس سولفات ترکیب نمکی است که در رنگ آبی دیده می شود. شکل آن در طبیعت به صورت کریستال هایی با فرمول مولکولی CuSo4.5H2o می باشد. سولفات مس به شکل های متفاوت در طبیعت دیده می شوند و با توجه به مقدار آبپوشیدگی با هم متفاوت می باشد. نمونه بی آب مس سولفات به شکل پودر سبز رنگی است که گاهی اوقات رنگ سفید متمایل به خاکستری دارد.







مفتول مس ۸ میلیمتری تولید شده در کارخانه صنایع مس کاوه که مواد اولیه تولیدکنندههای سیم مسی و کابل است، به روشهای نوین موجود در دنیا تولید میشود که شامل: مفتول مس از ضایعات (FRHC) این نوع از مفتول مسی ۸ میلیمتری تولیدی صنایع مس کاوه، از ضایعات مس بازیافت شده و پس از طی فرآیندهای شارژ، تصفیه و ریختهگری، تولید میشود. مفتول مس از کاتد (ETP)



البته سولفید مس در مقایسه با اکسید مس، فراوانی کمتری دارد. تفاوت کنسانتره اکسید مس با کنسانتره سولفید مس همان طور که گفته شد کنسانتره اکسید مس، فراوان تر از کنسانتره سولفید مس بوده؛ اما با این حال میزان مس موجود در کنسانتره سولفید مس بیشتر از اکسید مس می باشد. خواص شیمیایی متفاوت این دو گروه، سبب شده فرآوری و استحصال آن ها هم متفاوت است.



















مس حاصل از کانی سولفید، کاملاً ناخالص است. این ناخالصیها شامل نقره، طلا، آهن، روی، سرب، آرسنیک، گوگرد، اکسید مس و تکههایی از سیلیکات آهن است. از آنجا که حتی مقادیر کم این ناخالصیها، رسانایی الکتریکی مس را به میزان قابل توجهی کم میکند، لازم است که مس تصفیه شود. برای خالص کردن مس، فلز مذاب را در جریان هوا حرارت میدهند.



بعضی از روش های تهیه سولفات مس عبارت اند از : ۱- واکنش اکسید مس با اسید سولفوریک ۲- واکنش کربنات مس و اسید سولفوریک ۳- واکنش سدیم هیدروسولفات و مس فلزی ۴- واکنش فلز مس با مخلوط اسید سولفوریک و اسید نیتریک ۵- واکنش فلز مس با مخلوط اسید سولفوریک و آب اکسیژنه ۶- واکنش فلز مس با اسید سولفوریک در مجاورت هوای گرم



مس در طبیعت به حالت آزاد و به صورت سولفید ، اکسید و کربنات یافت می شود. کانیهای اصلی آن عبارتند از: • «پیریت مس» یا «کالکو پیریت» CuFeS2 که 50 درصد ذخایر طبیعی مس را تشکیل می دهد. • «کالکوسیت» Cu2S • «کوپریت» Cu2O • «مالاخیت» Cu (OH)3.CuCO3 مس از نظر فراوانی ، لبیت و پنجمین عنصر پوسته زمین است. استخراج مس



مس (II)سولفات یا کات کبود یا زاج کبود یک ترکیب شیمیایی با فرمول CuSO4 یا ۵ آبه است. این ماده (که در اصل عضوی از خانواده نمک هاست) مجموع چند ترکیب است که در میزان آبپوشیدگی با هم تفاوت دارند. شکل بی آب مس سولفات، پودر سبز کم رنگ یا سفید مایل به خاکستری است؛ در حالی که مس سولفات پنج آبه که رایجترین شکل این ماده است، به رنگ آبی سولفات به همراه واکنش حرارت زا در آب حل میشود و ترکیب مایع به دست میدهد که هندسه مولکولی هشت سطحی و خاصیت پارامغناطیسی دارد. از اسامی دیگر مس سولفات میتوان به کات کبود اشاره کرد. سولفات مس به ص…







معمولاً مس از کنسانتره سولفیدی که شامل سولفید مس و سولفید آهن است با روش حرارتی (ذوب) استحصال ميشود. اما ترکیبات اکسیدی با روش لیچینگ فرآوری ميشوند . در روش حرارتی کنسانتره سولفیدی خشک شده و در کورههای متنوعی ذوب ميشود. لایه مات شامل سولفید آهن و مس در زیر لایه سرباره (باطله) در کوره تشکیل ميشود دمای …



یک پیام ارسال کرد