













فرو سیلیکو منگنز بهصورت تودههای فلزی با رنگ نقرهای - خاکستری در دسترس هستند. این ماده جامد و بدون بو هیچگونه آلودگی خارجی مانند سرباره و اجزا غیرفلزی و ... را ندارد و معمولاً بهصورت خرد شده و غربال شده عرضه میگردد. اندازههای استاندارد فرو سیلیکو منگنز به شرح زیر است: 20 میلیمتر تا 80 میلیمتر با اندازه کمتر از 10 درصد







فرو سیلیکومنگنز نوعی فروآلیاژ است که شامل 60 الی 68 درصد منگنز، 14 تا 21 درصد سیلیکون و 2.5 درصد کربن است. این ماده با ذوب سرباره از فرومنگنز با کربن بالا یا سنگ معدن منگنز به همراه کک و شار کوارتز تولید میگردد. این فروآلیاژ میتواند به عنوان جایگزین فروسیلیس و فرومنگنز و در راستای اکسیژن زدایی در طی تولید فولاد مورد استفاده قرار گیرد.



بهتر است سطح مذاب سرباره گیری شده باشد تا تاثیر بازیابی بیشتر باشد. معمولا توصیه می شود که در ابتدا در صورت نیاز، کک، در ادامه فروسیلیکومنگنز اضافه شود. روشهای متفاوتی برای اضافه کردن این فروآلیاژها وجود دارد. برای مثال می توان آنها را در کوره اضافه کرد. البته انتقال از کوره به پاتیل سبب تغییر در ترکیب شیمیایی به علت واکنش احتمالی با اکسیژن می شود.



این سرباره حاوی مقادیر نزدیک به 40 درصد اکسید منگنز میباشد و به عنوان یک ماده پایه منگنز حساب میشود، برای ایجاد سیلیسیم در ترکیب از یک ماده پایه سیلیسیم مثل کوارتز یا ماسه استفاده میشود، برای ایجاد فرو سیلیکو منگنز سیلیسیم موجود در ماسه یا کوارتز و منگنز موجود در سرباره باید احیا شوند، برای احیا این مواد از یک ماده پایه کربن مثل کک استفاده میشود، …











فرو منگنز با کربن بالا فروآلیاژ فرو مگنز معمولاْ حاوی 76 تا 80 درصد منگنز، 12 تا 15 درصد آهن ، تا 7.5 درصد کربن و تا 1.2 درصد سیلیکون است،که با 2روش قابل تولید می باشد: در روش اول سنگ معدن بر اساس میزان اسیدیته آن انتخاب می شود به طوری که در پروسه ذوب، 70 تا 80 درصد منگنز در مذاب و 30 تا 42 درصد منگنز در سرباره به دست می آید.



آنچه منگنز را برای فولاد حیاتی می کند، ترکیب آن با گوگرد است زیرا گوگرد و اکسیژن موجب ایجاد سستی در فولاد میگردند. منگنز با گوگرد واکنش نشان داده و بصورت سولفید منگنز وارد سرباره کوره می گردد. این گونه علاوه بر حذف گوگرد و اکسیژن از فولاد با ترکیب خود باعث افزایش سختی فولاد نیز میگردد. به جز محصولات فولادی، در فرآوری سنگ آهن نیز بسیار مناسب است.



این شرکت همچنین به صادرات مواد نسوز و دیگر محصولات متالورژی مشغول است. اطلاعات بیشتر حراج فوق العاده محصولات ارزش ما "FOCUS ، PROFESSIONAL ، WIN-WIN" است. فرو سیلیکون 75 اطلاعات بیشتر سیلیکون فلز درجه 3303 اطلاعات بیشتر سیلیکون سیاه کربن بالا اطلاعات بیشتر کلسیم فرو سیلیکون اطلاعات بیشتر سیلیکون سرباره آهن …



سیلیکو منگنز ( Si-Mn ) فرو سیلیکو منگنز آلیاژی از ترکیب منگنز، سیلیسیوم و مقدار کمی کربن است که از ذوب سرباره فرو منگنز پر کربن یا کانهی منگنز با زغال و کوارتز تولید میشود. درصد منگنز بین ۶۵ تا ۶۸، سیلیسیوم بین ۱۶ تا ۲۱ و کربن حدود ۱/۵ تا ۲ درصد میرسد. سیلیکو منگنز ماده مناسبی برای اکسیژن زدایی فولاد محسوب میشود.









بهتر است سطح مذاب سرباره گیری شده باشد تا تاثیر بازیابی بیشتر باشد. معمولا توصیه می شود که در ابتدا در صورت نیاز، کک، در ادامه فروسیلیکومنگنز اضافه شود. روشهای متفاوتی برای اضافه کردن این فروآلیاژها وجود دارد. برای مثال می توان آنها را در کوره اضافه کرد. البته انتقال از کوره به پاتیل سبب تغییر در ترکیب شیمیایی به علت واکنش احتمالی با اکسیژن می شود.









بهترین متخصصان شیمیایی و کانی شناسی سرباره آهن سیلیکو منگنز را یکی از بهترین سرباره ها موجود در صنعت می دانند. آزمون های پراش پرتو X، آنالیزهای شیمیایی کمی، میکروسکوپ الکترونی روبشی و محتوای آهک آزاد برای اثبات این حرفشان به کار برده شد. نتایج حاصل از این آزمون امکان سنجی فنی استفاده از سرباره به عنوان بالاست ریلی را نشان داد.





فروش فروسیلیس ( دانه بندی ۰-۳ و ۳-۱۰ و ۱۰-۶۰ میلی متر) فرو سیلیکو منگنز فرو سیلیکو منیزیم فرو منگنز ( کم کربن و پر کربن و متوسط کربن ) فروکروم ( پر کربن و کم کربن ) فرو مولیبدن پودر گرافیت چرب با کربن ۹۰ درصد مش ۳۲۵ پودر گرافیت خشک با کربن ۹۵ درصد مش ۲۰۰ و ..., 041-33240510, 09025022938 تبریز, خانم بدرزاده ( …





یک پیام ارسال کرد