









03/06/2021· موارد استفاده از سیمان به شرح زیر هستند : ماده اصلی تولید انواع بتن ماده اصلی تولید انواع ملات ماده اصلی ساخت دوغاب استفاده در سد سازی، پل سازی، ساختمان سازی، راهسازی و غیره برای ترمیم و پُر کردن شکاف کف و دیوارهها به عنوان ماده پرکننده و مواد گچ کاری برای کاهش خطر ترک خوردگی بجهت تولید پست چراغ و پست تلفن



26/04/2018· استفاده از این سیمان باعث کاهش تولید و سرعت حرارت ناشی از هیدراتاسیون در سیمان میشود؛ با توجه به خصوصیات ذاتی آن ممکن است در برخی از بتنها باعث بهبود کارایی آنها شود؛ در پایان ۲۸ روز استفاده از این سیمان به افزایش مقاومت بتن کمک میکند؛ با توجه به هزینهها و قیمت مصالح استفاده شده در این سیمان میتوان گفت که از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است؛











22/04/2019· شکل 2-2: طرح ساده ی فرایند تولید سیمان معمول ترین مواد اولیه مورد استفاده برای تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک، مارل ها و رس (اگرچه دیگر مواد نیز می توانند استفاده شوند). مواد انتخاب شده خرد شده و مخلوط می شوند و برای تولید یک ترکیب خام مناسب، جهت استفاده در فرایندهای پیش رو آماده می شوند.













در بعضی از کارخانه های سیمان به دلیل موقعیت جغرافیایی خاص و منطقه بارانی منطقه ، برخی از مواد اولیه (به ویژه خاک رس) دارای رطوبت هستند که نمی توان مستقیماً از آنها استفاده کرد. پودر مخلوط مواد اولیه: در روش خشک تولید سیمان ، مواد اولیه قبل از ورود به کوره نیاز به پودر شدن دارند. که توسط آسیاب های توپی یا غلتکی انجام می شود. تنظیم مواد اولیه









روشهای مختلفی برای تولید سیمان وجود دارد . اصولا چهار روش برای تولید سیمان وجود دارد : 1- روش تر 2- روش نیمه تر 3- روش نیمه خشک 4- روش خشک روش تر ونیمه تر دراین روش خاک رس مصرفی دردستگاه دوغاب ساز، تبدیل به دوغاب می گردد . سپس دوغاب خاک رس به همراه سنگ آهک درآسیاب مواد خام مخلوط و نرم گشته و تبدیل به دوغاب با غلظت بیشتری می شود .





چنانچه در این پروژه ها از سیمان پرتلند عادی استفاده شود، به علت حرارت بالا هنگام گیرش و هیدراتاسیون ترک هایی در سطح بتن توسعه می یابد. یک سد با ترک هایی در سطح آن، عملا قابلیت استفاده نخواهد داشت. با استفاده از سیمان کم حرارت می توان از ایجاد این نوع ترک ها جلوگیری کرد. ۴) سیمان با گیرش سریع – انواع سیمان





کلینکر سیمان از کوره بیرون میآید، سرد میشود و سپس برای تولید پودر، آسیاب خواهد شد. به طور کلی، فرآیند تولید این متریال به ترتیب است: ۱- استخراج مواد اولیه مواد استخراج و بازیابی شده و به کارخانه منتقل میشوند. ۲- خُرد کردن و آسیاب کردن مواد اولیه مانند سنگ آهک، شیل، سیلیس و اکسیس آهن خُرد شده، به صورت پودرهای ریز آسیاب میشوند.





سیمان سخت کننده سریع: سیمان سخت کننده سریع در روزهای اولیه از استحکام بالایی برخوردار است. در بتنی مورد استفاده قرار میگیرد که قالبها در مراحل اولیه برداشته میشوند و شبیه پرتلند معمولی (OPC) هستند. این نوع مقدار آهک را افزایش داده و دارای محتوای c3s بالاتر و آسیاب دقیق تر است، که باعث افزایش استحکام بیشتر از OPC در مراحل اولیه میشود.





















یک پیام ارسال کرد